屠宰場排水的廢水中含有大量的油脂且具有較強的腥臭味，如果是有傳染性的糞便，則有必要單獨消毒使其無害化如果處理不合格的話就會影響環境乃至損害環境，因此有必要經過處理才能排放。

那么我們如何選擇屠宰污水處理設備？

我們十分建議您選擇屠宰廢水的固體分離器帶式壓濾機！

屠宰廢水的固體分離器帶式壓濾機產品特點：

1、污泥脫水機主體結構SUS304(不銹鋼)制造。

2、空壓氣缸感應動作校正系統，以位移原理控制濾布運轉于一定之范圍內。

3、彈簧式壓縮張緊裝置，可依需要調整張力，使濾餅含水率低。

4、連續式處理，污泥脫水機工作效率高。

5、體積輕巧、場地狹小者zui適用。

6、帶式污泥脫水機操作保養簡易，人力成本低。

帶式壓濾機處理屠宰污泥的脫水過程，在屠宰廢水處理設備中濃縮污泥化學預處理脫水為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質,增加物料的滲透性,需對污泥進行化學處理,本機使用獨特的“水中絮凝造粒混合器”的裝置以達到化學加藥絮凝的作用，該方法不但絮凝效果好，還可節省大量藥劑，運行費用低，經濟效益十分明顯。2.重力濃縮脫水段污泥經布料斗均勻送入網帶，污泥隨濾帶向前運行，游離態水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小，為進一步擠壓做準備。3.楔形區預壓脫水段重力脫水后的污泥流動性幾乎完全喪失，隨著帶式壓濾機濾帶的向前運行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，并隨著濾帶運行，壓力逐漸增大，楔形區的作用是延長重力脫水時間，增加絮團的擠壓穩定性，為進入壓力區做準備。4.擠壓輥高壓脫水段物料脫離楔形區就進入壓力區，物料在此區內受擠壓，沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料內的間隙游離水被擠出，此時，基本形成濾餅，繼續向前至壓力尾部的高壓區經過高壓后濾餅的含水量可降至低。物料經過以上各階段的脫水處理后形成濾餅排出，通過刮泥板刮下，上下濾帶分開，經過高壓沖洗水清除濾網孔間的微量物料，繼續進入下一步脫水循環。對于不同類型的污泥，應采用不同的絮凝劑及其投加濃度、用量，以及不同的擠壓輥數、不同的擠壓方式，和濾帶的不同結構、速度、張力的變化，來取得更加科學合理、經濟適用的處理效果。

因此，屠宰污水處理設備要取得好的脫水效果，帶式壓濾機當仁不讓，為不二之選！