帶式壓濾機在運行中，會出現(xiàn)停機，大家很多人應(yīng)該都遇到過這樣的情況，那這是什么原因造成的？

現(xiàn)在商場上供帶式壓濾機用的液壓油品種許多，人們在挑選的時分往往會從液壓體系的壓力著手挑選，這樣是對的，但并不是所有壓力值高的體系需要的液壓油都越多，這還要看著壓濾機自身的作業(yè)原理和內(nèi)部結(jié)構(gòu)。壓濾機是長期、高頻率運轉(zhuǎn)的設(shè)備，因而液壓體系需要給壓濾機提供較高的壓力，在這樣的壓力下，液壓油就必須是高抗類型的。此外在挑選液壓油時還要考慮氣溫要素，例如在溫度較低時，我們要挑選運用低溫型液壓油。

有些時分，壓濾機在作業(yè)的進(jìn)程傍邊，可能會呈現(xiàn)中止作業(yè)的現(xiàn)象，這關(guān)于機器來說是十分不好的，造成壓濾機中止作業(yè)的原因都有哪些呢：壓濾機操控體系呈現(xiàn)錯誤解造成壓濾機設(shè)備中止作業(yè)。

我們都知道壓濾機設(shè)備在作業(yè)時，需要操控體系來操控液壓體系，操控其彈性的規(guī)模，從而達(dá)到操控液壓體系對濾板所發(fā)作動力大小，而濾板所遭到的動力又能夠傳遞到過濾液上，而過濾液遭到壓力大小直接表現(xiàn)出來的起穿過濾布的浸透才能，所以壓濾機設(shè)備的操控體系直接影響了過濾液的過濾。

因為壓濾機的運用環(huán)境一般比較惡劣，不是含有必定濃度的酸性氣體及便是充滿煤油、堿性粉塵等，久而久之，這些具有腐蝕性的化學(xué)物質(zhì)對壓濾機的電氣元器件的損傷積累，便可能導(dǎo)致電氣毛病，造成操控按鈕無呼應(yīng)。當(dāng)壓濾機呈現(xiàn)操控按鈕操作無效的情況時，首先要檢查壓濾機操控按鈕自身結(jié)構(gòu)及觸點是否正常。

檢查辦法：按下相應(yīng)按鈕，調(diào)查PLC輸入端相應(yīng)結(jié)點指示燈是否點亮，若點亮說明按鈕無毛病 ，若未點亮應(yīng)對按鈕，相關(guān)端子導(dǎo)線等進(jìn)行檢查。壓濾機運轉(zhuǎn)是經(jīng)過液壓體系發(fā)作一個強壯的動力效果于濾板上，只有這樣才能讓個個分隔的濾板組成設(shè)備作業(yè)時必要的部分——過濾室，也便是說必定數(shù)量的濾板必須在強壯壓力效果下作業(yè)， 當(dāng)這個壓力無意間超出了濾板的承受規(guī)模時分，濾板天然就會破裂損毀。

卸料時壓濾機濾板四周的凸邊簡單磨損，一旦對邊際有了比較嚴(yán)重的磨損，就會導(dǎo)致組建成的過濾室就不能密封，而過濾室內(nèi)部具有強壯壓力的液體就會從磨損處滲漏或者噴宣布來，壓濾機在液體運動的進(jìn)程中就會愈加加劇濾板的磨損程度，結(jié)果便是濾板徹底的損壞。

因而，要防止壓濾機濾板的破裂，就要解決好這兩個問題。用戶需嚴(yán)格操控好效果于濾板的壓力，盡量不要超越板框壓濾機設(shè)計的大小規(guī)模。而且盡量防止對濾板四周邊際的磨損。濾板的維修費用一般都比較高，為防止這些不必要的高額花費，用戶應(yīng)當(dāng)事前做好預(yù)防措施，除了操控好作業(yè)壓力、防止濾板磨損外，還要定期檢查濾板的運用情況，調(diào)查濾板上是否呈現(xiàn)裂紋，如果濾板上逐步添上新的裂紋，這就說明濾板可能要破裂了。

當(dāng)操控體系呈現(xiàn)錯誤時，或不能宣布操控液壓體系的理解，或操控體系無法感應(yīng)到液壓體系的情況，天然這是壓濾機設(shè)備就不能作業(yè)了，即使?fàn)繌姷倪\轉(zhuǎn)起來也是十分風(fēng)險的，所以需要及時中止設(shè)備的作業(yè)。壓濾機中止作業(yè)原因可能是設(shè)備中流徑通道被堵塞。當(dāng)壓濾機中的某一些流水通道被堵塞，這樣就會造成過濾液無法進(jìn)入到設(shè)備中或者無法排除到設(shè)備外，這樣壓濾機設(shè)備就會突然的中止運轉(zhuǎn)，中止從排水口中流出被人力的液體來。在這種堵塞的情況下，即使過濾液與濾布接觸了，因為沒有形成壓力差，也不能發(fā)作過濾別離效果，所以這個時分，壓濾機天然就會中止作業(yè)了。

不知道大家明白了沒有，如果遇到帶式壓濾機停機的情況，不知道怎么解決的話，歡迎聯(lián)系我們恒磊帶式壓濾機的技術(shù)工程師進(jìn)行咨詢！